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不锈钢精密铸造导致冷裂的原因有哪些

时间:2018-09-07 06:56:07来源:本站 作者:admin 点击: 次
冷裂现象是 不锈钢精密铸造 中很常见的一种情况，当然它不是一个好的现象，导致冷裂的原因有哪些呢? 第一，是原料因素。 不锈钢精密铸造中使用的高锰钢材料，柱状晶、细小的等

     冷裂现象是不锈钢精密铸造中很常见的一种情况，当然它不是一个好的现象，导致冷裂的原因有哪些呢?

    第一，是原料因素。
    不锈钢精密铸造中使用的高锰钢材料，柱状晶、细小的等轴晶较多，低温浇注会使晶粒细小，涌现柱晶，过高浇注量度以至会涌现穿晶。易产陌生松、裂纹等不锈钢精密铸造缺点及韧性储藏有余等功能缺点。退出稀土也能阻遏晶粒长成。
    第二，不锈钢精密铸造的环境因素。
    低于650℃时，高锰钢在于惯性形态，此量度下高锰钢晶界网状碳化物已构成，因此升高塑性;当膨胀碰壁，膨胀应力超越高锰钢该量度下的强度，裂纹晶界萌发，正在应力位置作用下，穿晶折断，构成冷裂。
    为了保证在不锈钢精密铸造中尽可能的减少冷裂现象，就要从原料和制作工艺上进行注意。铸件壁厚尽可能均匀，采用同时凝固原则，严格控制含磷量，防止冷脆性。对于壁厚差别大，形状结构复杂或大而薄的铸件尽量使用高锰钢的替代材料进行铸造。
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