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蚌埠不锈钢精密铸造的冷裂现象

时间:2018-01-25 05:54:54来源:本站 作者:admin 点击: 次
冷裂是蚌埠 不锈钢精密铸造 中的一种常见的裂纹缺陷，裂纹细小，呈连续直线状，缝内干净，呈轻微氧化色。冷裂多出现在结构复杂铸件受拉伸部位，如应力集中处或厚度较薄处。冷

     冷裂是蚌埠不锈钢精密铸造中的一种常见的裂纹缺陷，裂纹细小，呈连续直线状，缝内干净，呈轻微氧化色。冷裂多出现在结构复杂铸件受拉伸部位，如应力集中处或厚度较薄处。冷裂严重影响了铸件的成品率，下面我们就来了解一下制造蚌埠不锈钢精密铸造中的冷裂现象是如何产生的?

    第一，是原料因素。蚌埠不锈钢精密铸造中使用的高锰钢材料，柱状晶、细小的等轴晶较多，低温浇注会使晶粒细小，涌现柱晶，过高浇注量度以至会涌现穿晶。易产陌生松、裂纹等蚌埠不锈钢精密铸造缺点及韧性储藏有余等功能缺点。退出稀土也能阻遏晶粒长成。
    第二，蚌埠不锈钢精密铸造的环境因素。低于650℃时，高锰钢在于惯性形态，此量度下高锰钢晶界网状碳化物已构成，因此升高塑性;当膨胀碰壁，膨胀应力超越高锰钢该量度下的强度，裂纹晶界萌发，正在应力位置作用下，穿晶折断，构成冷裂。
    为了保证在蚌埠不锈钢精密铸造中尽可能的减少冷裂现象，我们就要从原料和制作工艺上进行注意。铸件壁厚尽可能均匀，采用同时凝固原则，严格控制含磷量，防止冷脆性。对于壁厚差别大，形状结构复杂或大而薄的铸件尽量使用高锰钢的替代材料进行铸造。
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