铸造不锈钢管件中，化学成分主要是碳、硅、锰、磷、硫5大元素。其中碳对钢的金相组织和力学性能起主要作用。硫、磷是有害杂质，应严格限制。硅和锰是钢的脱氧元素，对提高力学性能都有一定好处。
　　（1）碳 碳钢的性能主要取决于碳含量。钢中碳含量增加，钢的强度和硬度值随之增加而塑性和韧性则随之降低。
　　（2）硅 铸造碳钢中，硅的质量分数为0.2%-0.45%，这个含量范围对力学性能的影响不大。要求硅有一定的含量是为了保证钢的脱氧，因此，硅在钢中是有益的元素。
　　（3）硫 硫在钢中是有害元素，它在钢中主要以Fey形式存在。与铁形成共晶体，其熔点为989度，比钢的熔点低得多。在钢的凝固过程中，硫化物常在钢的晶界析出，因其强度低、脆性大，大大降低了钢的力学性能且在高温下容易产生热脆现象。若钢液脱氧不好，含FeC多，则硫化物与铁及Fe0形成三元共晶体，其熔点更低（约940度），危害性也更大。硫对钢的焊接性能也有不利影响。因此，应在炼钢时尽量除去硫。
　　（4）锰 锰在铸造不锈钢管件中，要求锰的质量分数为0.5%-0.8%，其作用是脱氧、脱硫。
　　（5）磷 磷也是钢中有害杂质，希望越小越好，要求其质量分数小于0.06%。
　　在铸造碳钢中，除以上五大元素外，还含有少量其他元素（如Cr、Ni）因为它们将使碳钢的焊接性变坏，产生收缩、裂纹的倾向增大。因此，不锈钢管件规定w（Cr）小于0.25%,w（Ni）小于0.25%。