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铁素体不锈钢铸造

时间:2014-03-26 16:20来源:本站 作者:admin 点击:
典型铸造铁素体不锈钢ZG10Cr17具有良好的耐酸性,其他类铸造铁素体不锈钢是在ZG10Cr17钢的基础上适当加入钼、硅、铌等可提高铸钢耐蚀性元素,加入钛可细化晶粒,加入稀土可改善铸造

 

  典型铸造铁素体不锈钢ZG10Cr17具有良好的耐酸性,其他类铸造铁素体不锈钢是在ZG10Cr17钢的基础上适当加入钼、硅、铌等可提高铸钢耐蚀性元素,加入钛可细化晶粒,加入稀土可改善铸造性能。铁素体铸造不锈钢铸造在氧化性酸类,特别是硝酸溶液中有良好的耐蚀性;随着钢中铝、钼、硅、铌等含量的提高,耐蚀性增加。但是铸造铁素体不锈钢的力学性能较差,特别是韧性低,只适用于载荷较低、无冲击载荷的场合,影响了其应用。虽然在一些硝酸生产厂家仍在应用,但未纳入新的国家标准。
  铸造铁素体不锈钢大多在消除应力退火后使用,退火后的组织为铁素体和碳化物,一般在750~800℃退火,炉冷到550℃出炉空冷。当加热到850℃以上时,钢有晶粒强烈长大的倾向。在450~510℃长期加热会产生475℃脆性。为了细化晶粒,可在钢中加入钛、氮等元素。钢的流动性随碳、铬、锰、硅含量的增加而提高。焊接性尚可,焊补时铸件应预热到300~400℃,焊后应进行退火热处理。
  铁素体不锈钢的铸造性能较差,铸造收缩率一般为1.4%~1.6%,铸造时晶粒粗大。铬含量很高的铁素体不锈钢,如2GCr28钢铸造时,铸件的热裂倾向性大。
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