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2205双相不锈钢管件抗腐蚀性和焊接性

时间:2012-12-15 13:53来源:本站 作者:admin 点击:
耐腐蚀性是不锈钢的最重要性能,由于成分和显微组织的特点,决定了2205双相 不锈钢管件 具有良好的耐腐蚀性能:超低碳、高铬和高钥使之具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和

       耐腐蚀性是不锈钢的最重要性能,由于成分和显微组织的特点,决定了2205双相不锈钢管件具有良好的耐腐蚀性能:超低碳、高铬和高钥使之具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和均匀腐蚀能力;双相显微组织使之具有高的强度,从而具有良好的抗应力腐蚀开裂的能力。在6%氯化铁溶液中,2205DSS的临界点蚀温度(CPT)约为40℃,而316L的CPT约为20℃,表明2205比316L具有更好的抗氯离子点蚀的能力。2205双相不锈钢管件在含硫化氢介质中也具有良好的耐蚀性。

       焊接性是材料工程应用中的关键性能之一,早期的双相不锈钢管件的焊接性很差,也因焊接问题出现了许多质量事故。甚至直到现在,对于双相不锈钢的焊接性仍有人担心。现代双相不锈钢管件具有最佳的铁素体—奥氏体比例(各约50%),并采用氮合金化,使现代双相不锈钢管件具有良好的焊接性,因而在热影响区能够很好地重新形成奥氏体并获得机械性能和耐蚀性能良好的焊接接头。
       与奥氏体不锈钢管件相比,2205双相不锈钢管件导热系数大,线膨胀系数小,又包含两种组织,因此热裂倾向和变形小;与低合金高强钢相比,因组织中含有约50%的奥氏体,因此冷裂纹倾向小。总的来说,2205双相不锈钢管件可焊性良好,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18—8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。
       双相不锈钢管件优良的焊接性能是靠适当比例的两相组织来保证的。焊接工艺参数对焊缝的组织有很大影响。如果焊接过程采用的线能量太低,冷却速度太快,那么焊缝及热影响区会产生过多的铁素体和氮化物,从而降低焊接接头的腐蚀抗力和韧性。反之,如果焊接过程采用的线能量过高,工件的冷却速度过慢,焊缝及热影响区可能析出金属间相,也会使焊接接头的腐蚀抗力和韧性降低。可见,合适的焊接工艺参数和一定的技术措施相结合才能保证焊缝及热影响区的组织和性能。
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